旋流器是一种利用离心力进行分级、分离或浓缩的高效设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工等行业。其工作时，矿浆在高压下沿切线方向进入旋流器内部，高速旋转流动，对内部构件（尤其是进料口、锥体、沉砂口等）造成极其严重的磨损。这种磨损会导致设备寿命缩短、分级效率下降、运行成本增加

    耐磨陶瓷通常以衬板或镶嵌件的形式应用于旋流器最容易磨损的部位：

1. 进料口

   • 作用：矿浆以最高速度和压力首先冲击的部位，磨损最为剧烈。

   • 应用形式：整体陶瓷进料口或内部镶嵌厚陶瓷衬板。通常设计成特殊的曲线形状（如“渐开线”或“螺旋线”），以优化流体动力学，减少湍流和磨损。

2. 锥体

   • 作用：矿浆在此区域旋转速度加快，固体颗粒浓度增高，对壁面的冲刷磨损非常严重。

   • 应用形式：内部粘贴或镶嵌不同形状的陶瓷衬板（如梯形、扇形瓷砖）。锥体由上至下口径变小，磨损加剧，因此下部的陶瓷厚度会相应增加。

3. 沉砂口

   • 作用：高浓度、粗颗粒的底流在此排出，流速快，磨损极强。沉砂口的直径变化会直接影响分离效果，因此其耐磨性至关重要。

   • 应用形式：整体成型的陶瓷沉砂嘴。这是最经典的陶瓷部件，具有极高的更换频率和经济效益。

4. 溢流管

   • 作用：溢流（通常是细颗粒）的出口，其外壁和下边缘受到内部循环流体的严重磨损。

   • 应用形式：陶瓷护套或整体陶瓷溢流管

   •